51305348-100 I/O系统功能

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                联系人：吴金孝（销售工程师）

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【主营产品】

 销售品牌的PLC 、DCS 系统备件 模块

〖1.〗Allen-Bradley（美国AB PLC）系列产品》

〖2.〗Schneider（施耐德140）系列产品》

〖3.〗General electric（通用电气）系列产品》

〖4.〗Foxboro（福克斯波罗）：I/A Series系统，FBM/CP30A/CP30B/CP40A/AP40B/CP60（现场输入/输出模

块）顺序控制、梯形逻辑控制、事故追忆处理、数模转换、输入/输出信号处理、数据通信及处理等。

〖5.〗InvensysTriconex:3700A/3805E/3604E/3503E/3504E/3625/3511/,冗余容错控制系统、基于三重模件

冗余（TMR）结构的现代化的容错控制器。

〖6.〗Siemens（西门子）：Siemens MOORE， Siemens Simatic C1，Siemens数控系统等。

〖7.〗Bosch Rexroth（博世力士乐）：Indramat，I/O模块,PLC控制器,驱动模块等。

〖8.〗Motorola（摩托罗拉）：MVME 162、MVME 167、MVME1772、MVME177等系列

PLC控制系统主要由输入部分、CPU、采样部分、输出控制和通讯部分组成，如图1所示。输入部分包括控制面板和输入模板；采样部分包括采样控制模板、AD转换模板和传感器；CPU作为系统的核心，完成接收数据，处理数据，输出控制信号；输出部分有的系统用到DA模板，将输出信号转换为模拟量信号，经过功放驱动执行器；大多数系统直接将输出信号给输出模板，由输出模板驱动执行器工作；通讯部分由通讯模板和上位机组成。

　　因为PLC本身的故障可能性极小，系统的故障主要来自外围的元部件，所以它的故障可分为如下几种：

　　（1）输入故障，即操作人员的操作失误；

　　■传感器故障；

　　■执行器故障；

　　■PLC软件故障

　　这些故障，都可以用合适的故障诊断方法进行分析和用软件进行实时监测，对故障进行预报和处理。

　　PLC控制系统的故障诊断方法

　　PLC控制系统故障的宏观诊断

　　故障的宏观诊断就是根据经验，参照发生故障的环境和现象来确定故障的部位和原因。PLC控制系统的故障宏观诊断方法如下：

　　■是否为使用不当引起的故障，如属于这类故障，则根据使用情况可初步判断出故障类型、发生部位。常见的使用不当包括供电电源故障、端子接线故障、模板安装故障、现场操作故障等。

　　■如果不是使用故障，则可能是偶然性故障或系统运行时间较长所引发的故障。对于这类故障可按PLC的故障分布，依次检查、判断故障。首先检查与实际过程相连的传感器、检测开关、执行机构和负载是否有故障：然后检查PLC的I/O模板是否有故障：后检查PLC的CPU是否有故障。

RHP / HOT PLATE DNS SK-2000

A45397 / PC104

305W 

0021-04312 

101073625-001 

298 23 

545-8847 

03-900687D04

02-00374-00 

0040-32463

0020-32364 

DS2250 

716-330355-001

3160361 

MCR-C-I/U-0 / STEAG 613741

219517

0010-12090

E19007770 

0020-09367 

SGMP-01U312S 

0020-30629 / NDM-275-021

AUX1A1BPK

FAU1 

FLUKE 971

LM-32E

Conzerv EM 6610 

Siemens Sinumerik 6 EW 1890-3AA 

Elkron AS02/S 

DDLEDC605

Schneider Electric MTN684016

Megger RCDT320 

Extron DTP DVI 330

007302850